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智能压路机振幅控制及密实度检测系统的设计

目前，振动1年前压路机振动轮的振动方式主要有三种：

(1)激振力方向沿圆剧方向不断变化的振

动。

(2)垂直定向振动；

(3)振荡式振动。按振动方式的不同，相应有三种类型振动压路机。对于其中（锚杆）金属杆体及其附件的履行标准MT146.⑵011某一类型的振动压路机，由于只具有单一振动功能，所以难以根据压实路面的土宠物狗壤或混合料工况以及密实度要求，选择最适应的振动模式，提高压实效率，更谈不上实现压实过程的智能化。智能化振动压路机可自动监测路面密实度，根据物料的密实度变化自动选择最佳的振幅以达到最高的效率，并同时达到更好的压实效果和更高质量的表而处理。

本文以XG6 123D智能化振动压路机为例，阐述其相关系统设计。

1智能化振动压路机基本工作原理

XG6123D智能化振动压路机的基本工作原理是：通过调幅干燥机自动控制系统控制无级可调幅振动轮，调整偏振块的角度，实现压路机振动轮在压实过程中激振方向从垂直振动到水平振荡无级可调，通过密实度实检测系统自动监测路面密实度，并根据物料的密实度变化自动选择最佳的振幅以达到最高的效率、更好的压实效果和更高质量的表而处理。

调整偏振块的角度的方法，其原监理公司理就是根据被压路而的密实度不同，调整压路轮中的振动块的摆角，使之在振动过程中产生与被低合金板压路而形成一定夹角的振动力，其夹角的大小与路而密实度成正比，当被压路而达到规定的密实度时，夹角达到90度，使得压路轮仅有横向振动，试验表明，这是一种达到最佳压路效果的有效方法。

设6.测力活塞与测力油缸间隙大计智能化振动压路机，无级可调幅振动轮、调幅自动控制系统系统密实度实时检测系统的设